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　　2、底壳和前 壳拆解装置， 包括底座组件及上拆解组件， 底座 组件包括底座、 卡爪， 底座设有与手表底壳轮廓 相匹配的产品槽， 卡爪可伸缩连接于产品槽， 卡 爪用于连接手表的表链连接处； 上拆解组件包括 仿形加热头、 夹爪组件， 夹爪组件连接于升降板， 升降板可相对底座组件滑动， 仿形加热头通过弹 性导杆连接于升降板； 夹爪组件包括夹爪套、 设 置于夹爪套内部的、 可滑动的若干夹爪、 用于驱 动夹爪相对于夹爪套滑动的夹爪套驱动装置。 本 实用新型能够对产品进行先加热后分离， 加热过 程使密封胶的连接强度下降， 易于实现前壳与底 壳的分离。 本实用新型的夹爪能够同步打开， 能 够同时卡住前壳的四个面。

　　3、， 使拆解力更均匀， 避 免拆解损坏产品。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211015052 U 2020.07.14 CN 211015052 U 1.一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 包括底座组件及上拆解组件， 所述 底座组件包括底座 （1） 、 卡爪 （11） ， 所述底座 （1） 设有与手表底壳轮廓相匹配的产品槽 （101） ， 所述卡爪 （11） 可伸缩连接于产品槽 （101） ， 所述卡爪 （11） 用于连接手表的表链连接 处； 所述上拆解组件包括仿形加热头 （2） 、 夹爪组件， 所述夹爪组件连接于升降板 （7） ， 所述 升降板 （7） 可相对底座组。

　　4、件滑动， 所述仿形加热头 （2） 通过弹性导杆 （21） 连接于升降板 （7） ； 所述夹爪组件包括夹爪套 （3） 、 设置于夹爪套 （3） 内部的、 可滑动的若干夹爪 （8） 、 用于 驱动夹爪 （8） 相对于夹爪套 （3） 滑动的夹爪套驱动装置。 2.根据权利要求1所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 所述夹爪套 驱动装置是拉杆 （9） ， 所述拉杆 （9） 的一端设有楔形头 （91） ， 所述夹爪 （8） 设有与楔形头 （91） 相连接的楔形面， 所述拉杆 （9） 连接拉杆驱动装置。 3.根据权利要求2所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 所述拉杆驱 动装。

　　5、置是夹爪气缸 （4） ， 所述夹爪气缸 （4） 的动力输出端连接拉杆 （9） 。 4.根据权利要求1所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 所述夹爪 （8） 设有导向柱 （81） ， 所述导向柱 （81） 可滑动连接于夹爪套 （3） ， 所述夹爪 （8） 和夹爪套 （3） 之间还设有用于使夹爪 （8） 与前壳分离的弹簧 （82） 。 5.根据权利要求1所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 所述夹爪 （8） 有四个。 6.根据权利要求1所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 还包括立板 （5） ， 所述升降板 （7） 通过竖向滑轨 （51） 连接于立板。

　　6、 （5） 。 7.根据权利要求2所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 所述升降板 （7） 还连接电机 （6） ， 所述电机 （6） 的动力输出端通过丝杠组件 （61） 连接于拉杆驱动装置。 8.根据权利要求1所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 所述产品槽 （101） 的两端设有卡爪孔 （102） ， 所述卡爪 （11） 穿过卡爪孔 （102） 。 9.根据权利要求1或8所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 所述卡 爪 （11） 连接于夹紧气缸 （12） 。 10.根据权利要求1所述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 其特征在于， 所述升降 板 。

　　7、（7） 还设有用于连接卡爪 （11） 的夹板 （71） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211015052 U 2 一种电子手表底壳和前壳拆解装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 属于电子手表拆解装置技术 领域。 背景技术 0002 电子手表的外壳部分包括底壳和前壳， 前壳如图1所示， 前壳用于连接在显示屏与 底壳之间， 一方面能够扩大底壳的开口面积， 便于内部器件装配至底壳中， 另一方面也能够 对显示屏起到一定的保护作用。 0003 底壳 （图2） 与前壳之间通常采用密封胶进行连接， 密封胶一旦固化之后其连接强 度就较高， 不易拆分， 并且在将前壳与。

　　8、底壳分离的过程中不易采用强硬手段， 最好能够使一 周的贴合处同时均匀受力， 现有技术中的拆解装置无法满足上述拆解要求。 实用新型内容 0004 为解决现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种电子手表底壳和前壳拆 解装置。 0005 为了实现上述目标， 本实用新型采用如下的技术方案： 0006 一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 包括底座组件及上拆解组件， 所述底座组件 包括底座、 卡爪， 所述底座设有与手表底壳轮廓相匹配的产品槽， 所述卡爪可伸缩连接于产 品槽， 所述卡爪用于连接手表的表链连接处； 0007 所述上拆解组件包括仿形加热头、 夹爪组件， 所述夹爪组件连接于升降板， 所述升 降。

　　9、板可相对底座组件滑动， 所述仿形加热头通过弹性导杆连接于升降板； 0008 所述夹爪组件包括夹爪套、 设置于夹爪套内部的、 可滑动的若干夹爪、 用于驱动夹 爪相对于夹爪套滑动的夹爪套驱动装置。 0009 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 所 述夹爪套驱动装置是拉杆， 所述拉杆的一端设有楔形头， 所述夹爪设有与楔形头相连接的 楔形面， 所述拉杆连接拉杆驱动装置。 0010 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 所 述拉杆驱动装置是夹爪气缸， 所述夹爪气缸的动力输出端连接拉杆。 0011 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的。

　　10、一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 所 述夹爪设有导向柱， 所述导向柱可滑动连接于夹爪套， 所述夹爪和夹爪套之间还设有用于 使夹爪与前壳分离的弹簧。 0012 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 所 述夹爪有四个。 0013 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 还 包括立板， 所述升降板通过竖向滑轨连接于立板。 0014 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 所 说明书 1/4 页 3 CN 211015052 U 3 述升降板还连接电机， 所述电机的动力输出端通过丝杠组件连接于拉杆驱动装置。

　　11、。 0015 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 所 述产品槽的两端设有卡爪孔， 所述卡爪穿过卡爪孔。 0016 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 所 述卡爪连接于夹紧气缸。 0017 作为本实用新型的一种优选方案， 前述的一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 所 述升降板还设有用于连接卡爪的夹板。 0018 本实用新型所达到的有益效果： 0019 相对于现有技术， 本实用新型能够对产品进行先加热后分离， 加热过程使密封胶 的连接强度下降， 易于实现前壳与底壳的分离。 0020 本实用新型的夹爪能够同步打开， 能够同时卡住前。

　　12、壳的四个面， 使拆解力更均匀， 避免拆解过程损坏产品。 附图说明 0021 图1是电子手表前壳结构图； 0022 图2是电子手表底壳结构图； 0023 图3是本实用新型整体结构轴测图； 0024 图4是本实用新型底座组件结构图； 0025 图5是本实用新型上拆解组件结构图 （隐藏了仿形加热头） ； 0026 图6是本实用新型夹爪与拉杆结构原理图； 0027 图中附图标记的含义： 1-底座； 2-仿形加热头； 3-夹爪套； 4-夹爪气缸； 5-立板； 6- 电机； 7-升降板； 8-夹爪； 9-拉杆； 11-卡爪； 12-夹紧气缸； 101-产品槽； 102-卡爪孔； 21-弹性 导杆； 51-。

　　13、竖向滑轨； 61-丝杠组件； 71-夹板； 81-导向柱； 82-弹簧； 91-楔形头。 具体实施方式 0028 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 以下实施例仅用于更加清楚地说明本 实用新型的技术方案， 而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 0029 如图3至图6所示： 本实施例公开了一种电子手表底壳和前壳拆解装置， 包括底座 组件及上拆解组件， 底座组件包括底座1、 卡爪11， 底座1设有与手表底壳轮廓相匹配的产品 槽101， 卡爪11可伸缩连接于产品槽101， 卡爪11用于连接手表的表链连接处。 具体的， 产品 槽101的两端设有卡爪孔102， 卡爪11穿过卡爪孔102， 卡爪11。

　　14、的驱动机构是夹紧气缸12。 0030 上拆解组件包括仿形加热头2、 夹爪组件， 夹爪组件连接于升降板7， 升降板7可相 对底座组件滑动， 仿形加热头2通过弹性导杆21连接于升降板7。 仿形加热头2的整体结构是 紫铜块， 其内部设置若干加热棒。 仿形加热头2的产品连接面的轮廓最好是能够与产品上表 面相贴合的， 有利于增加加热面积。 0031 具体的， 夹爪组件包括夹爪套3、 设置于夹爪套3内部的、 可滑动的若干夹爪8、 用于 驱动夹爪8相对于夹爪套3滑动的夹爪套驱动装置。 本实施例的夹爪套驱动装置是拉杆9， 拉 杆9的一端设有楔形头91， 夹爪8设有与楔形头91相连接的楔形面， 拉杆9连接拉杆驱。

　　15、动装 置。 本实施例的拉杆驱动装置是夹爪气缸4， 夹爪气缸4的动力输出端连接拉杆9。 通过夹爪 说明书 2/4 页 4 CN 211015052 U 4 气缸4的的伸缩实现楔形头91与夹爪8楔形面之间的相对滑动， 继而实现夹爪8的打开或闭 合。 0032 本实施例夹爪8可滑动连接于夹爪套3内部的具体结构是： 夹爪8设有导向柱81， 导 向柱81插在夹爪套3的内部， 并且可滑动连接于夹爪套3， 夹爪8和夹爪套3之间还设有用于 使夹爪8与前壳分离的弹簧82。 即弹簧82的弹性是驱动夹爪8向楔形头91运动的， 确保夹爪8 的楔形面能够紧密贴合楔形头91。 0033 由于电子手表的前壳 （图1） 通常。

　　16、是矩形， 为了使拆解时， 前壳的四个面均受力， 本 实施例的夹爪8有四个， 四个夹爪8形成一个矩形， 工作时， 四个夹爪8能够同时抓住前壳的 四个边。 0034 具体的， 本实施例还包括立板5， 立板5最好垂直于底座组件， 升降板7可相对底座 组件滑动的具体结构是： 升降板7通过竖向滑轨51连接于立板5。 竖向滑轨51安装在升降板7 上， 与竖向滑轨51相匹配的滑块安装在升降板7上， 这样就实现了升降板7的升降运动， 其升 降运动的动力可采用气缸、 电机丝杠组件等现有技术中的任意一种。 0035 当升降板7运动到一定的位置后即可锁定在该状态， 但升降板7的运动精度通常不 会太高， 通常用于调整。

　　17、整个工作范围， 因此本实施例的升降板7还连接电机6， 电机6的动力 输出端通过丝杠组件61连接于拉杆驱动装置。 电机6最好是传动精度较高的伺服电机， 丝杠 组件61最好是传动精度较高的滚珠丝杠， 这是因为前壳内沿与底座之间的间隙较小， 并且 夹爪8具备一定的厚度， 因此要使夹爪8能够精确地进入至前壳内沿与底座之间， 就需要较 高的传动精度。 滚珠丝杠连接伺服电机的动力输出端， 与之相配合的螺母安装在拉杆驱动 装置 （即夹爪气缸4） 上。 通过电机6的旋转实现整个夹爪组件相对于产品的移动。 0036 工作时， 将手表底壳放置到产品槽101的内部， 通过夹紧气缸12的收缩实现卡爪11 对产品的锁定。

　　18、。 然后驱动整个升降板7的下降， 使整个上拆解组件下降， 使仿形加热头2紧密 贴合产品的上表面， 并且弹性导杆21要处于一定的压缩位置， 这样能够保证仿形加热头2对 产品施加一定的贴合力， 有利于热传导。 仿形加热头2通电， 当加热温度及加热时长满足加 热要求之后， 通过电机6的旋转驱动夹爪组件下降， 使夹爪8下降至能够卡接前壳的位置， 然 后夹爪气缸4收缩， 使楔形头91与夹爪8楔形面之间的相对滑动 （参阅图6） ， 继而实现夹爪8 的水平开启， 这样所有的夹爪8即可卡住前壳。 接着， 电机6反向旋转， 驱动夹爪组件上升即 可拉动前壳与底壳分离， 在分离的过程中， 夹爪8应时刻保持打开 （夹。

　　19、持） 状态。 实际上， 当夹 爪8卡住前壳后， 直接抬起整个上拆解组件也是可以将前壳与底壳分离的。 0037 由于前壳与底壳的分离力可能较大， 因此为了避免在拆解过程中， 底壳因卡爪11 因夹持力不足而松动， 本实施例在升降板7还设有用于连接卡爪11的夹板71， 在拆解的过程 中， 夹板71能够牢固地夹持卡爪11的两端， 避免卡爪11松动。 0038 当拆解完成之后， 通过夹爪气缸4松开楔形头91， 在弹簧82的作用下即可实现夹爪 8与前壳的分离。 0039 相对于现有技术， 本实施例能够对产品进行先加热后分离， 加热过程使密封胶的 连接强度下降， 易于实现前壳与底壳的分离。 本实施例的夹爪8。